一、  規劃並落實產、製、銷一元化經營體系

（一）積極籌設成立漁類生產合作社

有鑑於討海人靠海維生的辛酸，奠定了王君發展陸地養殖漁業的決心與基礎。本地區沿海地理環境位於南北潮交會地帶，受南向寒流，北向黑潮及季節風漂流作用，為水中生物棲息優良環境，具備養殖吳郭魚的天然條件。為求養殖漁業共同之發展使產銷制度合一化，縮短漁貨運銷流程，紓解產地供過於求之壓力，謀求漁民福利，乃結合當地沿海漁民，組織「雲林縣口湖漁類生產合作社」。

（二）計畫生產開拓外銷市場

１、養殖生產計畫

為求養殖漁業能達到生產、加工、行銷等結合體系，建立供需穩定基礎生產面積，以契約合作201單位優良養殖戶，納入魚貨加工供應來源，總生產面積達400頃，以確保魚貨供應平穩性，養殖生產面積涵蓋雲林、嘉義、台南等地區。

２、提高及確保加工品質

為使漁產加工品質全面提升，即積極投入人力、物力、財力配合參加有關單位漁產品衛生安全管理教育訓練，實施漁產品衛生安全管理制度，以國家授証之精緻漁產品笫一家生鮮魚片工廠「海宴」證書及國際漁產品「HACCP」認證確保漁產品食用的衛生安全，行銷國際市場。

３、打入國際市場

目前以台灣鯛生鮮魚片加工型態為主，行銷國際市場，包括有美國、日本、韓國、香港、新加坡、上海、科威特、沙烏地阿拉伯、加拿大、及歐盟的比利時、荷蘭、英國、法國、丹麥、義大利…等國家。

（三）產、製、銷一元化經營效益的顯現

「王富豪」的經營團隊，自民國八十九年至九十二年落實吳郭魚產、製、銷一元化經營後，服務契約的養殖面積由九十二公頃增加至四○二公頃，養殖戶由四十五戶增加到二○一戶；吳郭魚的年產量並增加到三、九九一噸，即增加三．四倍，其中２／３均為外銷；年產值已由○．五億元增加至二．二億元。這其中吳郭魚產、製、銷一元化經營帶給漁民的好處是保証收購價格，使每公斤有四元的純收益，且製成台灣鯛生魚片外銷後，外銷的收益分配，漁民可獲得每公斤由一．七元提昇至三．七元。另外加工廠的設立營運，更可提供一○八位的當地就業人口。

二、研究開發台灣鯛加工技術與製造流程

（一）加工流程及技術說明

1.入廠檢驗：○．六公斤以上之吳郭魚，色澤正常，無病變，無泥臭味，肉質有彈性，且無藥物殘留。

2.加工前蓄養：先置於魚載量一、五○○公斤／三、○○○公升之池內並打入O2蓄養至隔夜，同時入冰塊以維持水溫為15-25℃。

3.冰昏：冰昏後使其不活躍以利作業。

4.放血：放血後以含5ppm次氯酸鈉之流水消毒。

5.取魚片：刀具保持流水清洗，每半小時以75%酒精噴灑刀具。

6.去皮：以去皮機去皮，從取魚片至去皮５分鐘完成

7.研磨：表面白色雜質去除，同時進行魚肉按摩。

8.修剪：取出殘留魚刺。

9.排列：魚片不能重疊。

10.預冷：預冷室溫度-10℃~+5℃，50分以上，需標示掛牌表示時間。

11.O3殺菌：水溫15℃／O3濃度1-3ppm，浸泡時間為３至４分鐘。

12.O3鹽水殺菌：水溫15℃，O3濃度1~2ppm，鹽水濃度2~3%，浸泡時間２至３分鐘。

13.毛巾吸乾：75%酒精噴灑，再以毛巾吸乾處理。

14.包裝入袋：人員手部清潔消毒 (75% 酒精噴灑 )

15.真空處理：真空度維持90%以上。

16.急速凍結：液態氮凍結，溫度-120℃以下，中心溫度-18℃以下紀錄表紀錄。

17.裝箱凍藏：凍藏庫溫度-20℃以下。

（二）.自民國八十九年至今，吳郭魚經加工為台灣鯛冷凍生魚片，年外銷量已達一、○四六噸以上，外銷過程中，檢驗通關率均達一○○%，沒有被退貨的紀錄，由此已肯定加工技術之成功已獲國際的肯定。

三、研究漁業加工殘餘廢棄物處理製造流程

（一）處理過程

１、鍋爐：提供製造流程熱能來源

２、雙層蒸煮鍋：將魚貨廢棄物煮熟。

３、壓汁機：魚汁與魚粕分離功能。

４、雙層乾燥機：分離後之魚粕乾燥處理成為魚粉。

５、雙層煉汁機：將水份分離後，煉製成熟分為上層魚油、下層魚溶漿。

６、粉碎機：將乾燥魚粕之魚骨，粉碎成細粉。

７、包裝機：粉碎包裝完成即成魚粉產品，

（二）產品種類及用途

１、魚粉：飼料動物蛋白質來源

２、魚油：飼料脂肪成份高級用油

３、魚溶漿：飼料蛋白質、脂肪最佳動物食口性配方。

（三）環保及創造附加價值

１、改善環境及保護生態，防止各河川口污染源。

２、資源回收，物盡其用，使高達２／３的剩餘物全部製造成有用的高級飼料。

３、創造附加價值，製成飼料後每公斤能有三元之純收益。

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